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胶带硫化机在使用过程中的一些操作技巧

发布者:admin  发布时间:2019-07-23  点击:3131
    一:电气系统
  1.主机和控制箱是要有可靠的接地
  2.各接点必须夹紧,定期检查是否是有松动现象。
  3.保持了电器元件仪表清洁,各仪表是不可撞击或敲打。
  4.发现故障应是立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具最小尺寸应是大于φ150mm。停止是使用时应切断总电源。运行是时立柱螺母须保持拧紧状态,并是定期检查是否有松动。空车试机时,必须是在平板内放入60mm厚的垫板。
 二:硫化机的液压系统
  1.液压油应采用20#机械油或32#液压油,油液必须精细过滤后再加入。
  2.定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
  3.机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润。4.发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
  三:使用胶带硫化机前的准备工作:
  热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
  硫化机动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
    
 
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