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皮带热硫化修复技术以及施工标准

发布者:admin  发布时间:2018-02-07  点击:622
 1 粘接前的准备工作

是2台硫化机,检查并是调试好以备用;2台的手提式砂轮磨光机,配钢丝刷若干;专用钳子若干把; 生胶皮及甲笨等等粘接剂足量备用;现场应有水源(硫化机打压泵用)。对是将要更换的胶带接头预先进行剖剥处理,以节省抢修时间。

2、 胶带接头的设计与制作

a、设计 皮带机的修复,接头应采取分层、斜口、阶梯式的搭接的形式.

搭接层数X=Y一1,其中Y为胶带内部尼龙帆布层数,一般情况下取3_< B>

为避免胶带运行时清扫装置将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接必须要考虑到胶带的运行方向可能对其的影响,切不可反向设计。

计算、测量、划线后,就是可以揭掉多余的橡胶和帆布层,

2、制作:

操作时,下刀用力的大小、下划的深浅必须严格控制,如果下划太深,就会伤及保留部分的帆布层,导致该处抗拉伸强度降低;反之则难以揭掉多余部分的橡胶和帆布层,将降低胶带的粘接速度。接头台阶撕好后,应用手提式钢丝砂轮机或钢丝刷对粘接面进行打磨,主要目的是将布层上附着的橡胶打掉,同时将帆布层磨毛,以增加帆布层的粗糙度,加大粘接面积,提高粘接强度。完成此过程约需2.5小时。

3、粘接工艺

胶带接头处理干净后,即可进人施胶程序。将胶按照使用说明配好后,立即用毛刷在待粘接面上均匀涂上一层,涂刷时稍带压力使之完全浸润胶粘面,之后自然风干,用手指轻轻触摸感觉有粘性但又不粘手时,可涂刷第2遍胶,冬季气温较低时可将涂过胶的接头放置于硫化机的压板上通电加热,以缩短表干时间,不再粘手时,即可进行接头粘合。粘合前要将事先裁好的胶皮敷贴在一端的接头上,之后用刀片随意将其划成若干小片,以便硫化加热时提高其粘接强度。接头搭接时要使各个台阶互相吻合,特别要使2粘接面对准中心线之后才能合拢,否则胶带在以后的运行中容易跑偏。接头搭接应尽可能一次成功,避免因反复揭、粘而影响粘接质量。此过程约需1.5 h可完成。
    
 
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